機器人市場(chǎng)已由最早的汽車(chē)工業(yè)擴展至物流、食品、醫療等新領(lǐng)域，人工成本的上漲和機器人零部件成本的下降已促使機器人行業(yè)加速發(fā)展。據統計，目前全球對工業(yè)機器人需求最多的是汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，占比為2727%，電子制造行業(yè)占比2282%，其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品，占比分別為871%和362%。此外，像物流、食品飲料、醫藥、衛浴、沖壓、打磨等行業(yè)的一些工序，也在逐步從人工向機器人轉換。那么，紡織機械的高度智能化能否看做是產(chǎn)業(yè)機器人的前驅

　　機器在18秒內能裁剪好一條牛仔褲，3分鐘可完成洗水效果……愛(ài)斯達服飾有限公司通過(guò)自主研發(fā)智能激光雕刻裁剪一體機，生產(chǎn)效率得到大大提升，成本獲得大大的降低。

　　“未來(lái)，更多企業(yè)需要用到我們的智能裁縫技術(shù)?！痹趷?ài)斯達創(chuàng )始人樊友斌看來(lái)，智能制造是傳統服裝行業(yè)未來(lái)轉型的必然之路，否則就會(huì )被市場(chǎng)淘汰。愛(ài)登堡有限公司董事長(cháng)田啟明認為，在用工荒、勞動(dòng)力成本居高不下的今天，智能制造的變革是傳統制造業(yè)走出當下困境的有效方法之一，能夠助力企業(yè)提高利潤率，增加核心競爭能力。

　　“中國制造2025”提出用3個(gè)10年實(shí)現我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉變。具體到紡織服裝行業(yè)，同樣也面臨著(zhù)由“大”向“大而強”的轉型，但這是機遇同樣也是挑戰。中國紡織服裝行業(yè)只有勇于嘗試與創(chuàng )新，走智能制造的路線(xiàn)，才能在夾縫中求生。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )副會(huì )長(cháng)孫瑞哲認為，紡織服裝業(yè)具有先期邁進(jìn)世界紡織強國陣營(yíng)的基礎和優(yōu)勢。然而智能制造則是傳統紡織服裝行業(yè)轉型升級，邁向紡織強國陣營(yíng)的必然之路

　　從現有路徑來(lái)看，紡織服裝業(yè)推進(jìn)智能制造，勢必將從產(chǎn)品設計智能化、關(guān)鍵工序智能化、供應鏈優(yōu)化管控等方面，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造單元、智能生產(chǎn)線(xiàn)、智能車(chē)間、智能工廠(chǎng)建設。同時(shí)還要積極培育新型生產(chǎn)方式，結合汽車(chē)、機床、通信設備、紡織等行業(yè)特點(diǎn)，推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)智能制造應用示范，不斷探索大規模個(gè)性化定制、云制造等新型制造模式。

　　智能制造引領(lǐng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級

　　中國工程院院士俞建勇認為，智能制造的終極目標是要實(shí)現智慧制造，不僅是立足個(gè)性需求的快速反應、個(gè)性化定制、準交快交系統，而且還是立足于以互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)嵌入產(chǎn)業(yè)的系統集成。

　　“提升智能化制造水平，首先應該從發(fā)展智能化裝備入手，研發(fā)基于信息化架構下的智能化與數字化高端紡織裝備設計技術(shù)平臺，開(kāi)展紡織裝備的人因工程工業(yè)設計，實(shí)現各工序生產(chǎn)設備的數字化智能控制?！庇峤ㄓ卤硎?，各種紡織品及設備在線(xiàn)自動(dòng)檢測和設計的數字化以及生產(chǎn)營(yíng)銷(xiāo)管理產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現全過(guò)程數字化智能管理，進(jìn)而促使我國紡織產(chǎn)業(yè)實(shí)現智能制造。

　　“C2M平臺實(shí)際上是一個(gè)系統思維，包括前臺的市場(chǎng)拓展系統、后臺保障系統及中間的大客戶(hù)系統，這是一個(gè)完整的價(jià)值鏈。說(shuō)到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)、供應鏈、大牌設計師等資源?！敝袊茖W(xué)院軟件研究所博士鐘康、青島紅領(lǐng)集團董事長(cháng)表示，在過(guò)去10年，青島紅領(lǐng)集團積累了超過(guò)200萬(wàn)名顧客個(gè)性化定制的版型數據，包括版型、款式、工藝和設計數據。依托于龐大的數據模型，紅領(lǐng)如今儼然一個(gè)“數據工廠(chǎng)”。智能制造工廠(chǎng)將成為消費者個(gè)性化需求與制造企業(yè)直接供給的主流通道。

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