我國是世界上規模最大的紡織品服裝生產(chǎn)國、消費國和出口國，是紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門(mén)類(lèi)最齊全的國家，具有邁進(jìn)世界紡織強國陣營(yíng)的扎實(shí)基礎和明顯優(yōu)勢。

　　近幾年，由于中國勞動(dòng)力成本不斷趨升，東南亞地區勞工成本低的優(yōu)勢顯現，加上該地區各國實(shí)施的稅收及政策優(yōu)惠，許多紡織服裝企業(yè)紛紛掘金東南亞，到東南亞投資逐漸成為熱潮，尤其是對越南、柬埔寨、緬甸、老撾等國，投資者的興趣更是濃厚。

　　2015年，中國紡織企業(yè)也在順應這個(gè)大潮，融入掘金東南亞的大軍中，包括天虹紡織、香港溢達集團、紅豆集團、魯泰紡織等數十家紡織企業(yè)紛紛到這些地區拓展建廠(chǎng)。與此同時(shí)，在國內經(jīng)濟發(fā)達地區的紡織企業(yè)也同樣在部署新疆等中西部地區建廠(chǎng)。

　　在過(guò)去一年時(shí)間里，紡織化纖原材料大幅回落，很多企業(yè)老總感嘆就像是坐了一趟過(guò)山車(chē)。在棉花領(lǐng)域，2015年以來(lái)，國內棉花價(jià)格維持在13000元/噸的水平，僅微幅波動(dòng)，紡織廠(chǎng)用到了夢(mèng)寐以求的低價(jià)棉。而在臨時(shí)收儲時(shí)期，國內棉價(jià)高達19800-20400元/噸，進(jìn)口棉卻僅在13000元/噸左右，內外棉價(jià)差高達7000元/噸，原料的高成本讓紡織廠(chǎng)普遍虧損，一年虧損兩三千萬(wàn)元平平常常。不少企業(yè)反映，大家都在拿前些年賺的錢(qián)補這幾年的窟窿。

　　化纖原料的這種價(jià)格走勢，讓很多紡織企業(yè)承受了來(lái)自市場(chǎng)的巨大壓力。去年上半年，不少紡織企業(yè)對原材料低價(jià)行情普遍看漲，大量采購原料生產(chǎn),沒(méi)料到國際油價(jià)的大幅下跌，原料價(jià)格繼續一瀉千里深不可測，如今高庫存已經(jīng)成為問(wèn)題，很多企業(yè)只能虧本生產(chǎn)銷(xiāo)售。

　　機器換人熱潮，其出發(fā)點(diǎn)是提高生產(chǎn)環(huán)節的自動(dòng)化與高效率，以機器替代傳統的人工操作。2015年，人工成本增長(cháng)令紡織企業(yè)困難加劇，由此形成了這股熱潮。

　　2015年，紡織行業(yè)的科技創(chuàng )新能力大幅提升，多項行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)取得進(jìn)步并得到推廣，數字化、網(wǎng)絡(luò )化技術(shù)在產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節廣泛應用。企業(yè)重視并不斷加大科技投入取得成效，全行業(yè)有17項成果獲得國家科學(xué)技術(shù)獎。其中筒子紗數字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備獲國家科技進(jìn)步一等獎，650項成果獲中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )科學(xué)技術(shù)獎，規模以上企業(yè)有效發(fā)明專(zhuān)利數是十一五末的3.4倍。因此，創(chuàng )新驅動(dòng)在行業(yè)的轉型升級發(fā)展過(guò)程中起到的帶動(dòng)作用愈發(fā)明顯。

　　行業(yè)統計數據顯示，我國每百米印染布新鮮水需水量由2.5噸下降到1.8噸以下，水回用率由15%提高到30%以上。再利用纖維年產(chǎn)量達到600萬(wàn)噸，占纖維加工總量比重由2010年的9.6%提高到12%以上。舊衣零拋棄活動(dòng)在社會(huì )上產(chǎn)生了廣泛影響，促進(jìn)了廢舊紡織品回收、分撿和綜合利用產(chǎn)業(yè)鏈的建設和發(fā)展。

　　目前，國內紡織企業(yè)生產(chǎn)設備數字化率達到36.06%，數字化生產(chǎn)設備的聯(lián)網(wǎng)率達到27.74%，生產(chǎn)管理環(huán)節信息化普及率達到50.49%，實(shí)現管控集成的企業(yè)比例達到19.82%。業(yè)內專(zhuān)家預計，這一比例在十三五期間將會(huì )快速提升。 （來(lái)源：中國貿易報）